Som professionell tillverkning vill Hitech ge dig styv-flexibla PCB. En styv-flexibel PCB är ett kretskort som kombinerar både styva och flexibla material i ett enda kort. Rigid-flex PCB är designade för att ge fördelarna med både stela och flexibla PCB, vilket möjliggör större designflexibilitet och funktionalitet.
Du kan vara säker på att köpa Rigid-Flexible PCB från Hitech-fabriken och vi kommer att erbjuda dig den bästa servicen efter försäljning och snabb leverans. En styv-flexibel PCB är ett kretskort som kombinerar både styva och flexibla material i ett enda kort. Rigid-flex PCB är designade för att ge fördelarna med både stela och flexibla PCB, vilket möjliggör större designflexibilitet och funktionalitet.
De styva sektionerna av brädet är gjorda av styva material, såsom FR-4 eller andra högpresterande material, medan de flexibla sektionerna av brädet är gjorda av flexibla material, såsom polyimid eller andra flexibla material. De styva och flexibla delarna av skivan är sammanfogade med hjälp av specialiserade lim och bindningstekniker för att skapa en enda, integrerad skiva.
Rigid-flex PCB används ofta i applikationer där utrymmet är begränsat eller där kortet måste kunna böjas eller flexas för att tillgodose applikationens krav. Några vanliga applikationer för rigid-flex PCB inkluderar medicinsk utrustning, flyg- och försvarssystem och hemelektronik.
Tillverkningsprocessen för rigid-flex PCB involverar vanligtvis följande steg:
Design:Det första steget i tillverkningen av ett rigid-flex PCB är att designa kortet baserat på applikationens krav. Skivan måste utformas för att rymma både styva och flexibla material, och layouten måste vara optimerad för den specifika applikationen.
Materialval:När bräddesignen är klar är nästa steg att välja lämpliga material för de styva och flexibla delarna av brädet. Detta innebär vanligtvis att man väljer material som är kompatibla med varandra och som tål applikationens miljöförhållanden.
Lagerstapling:Nästa steg är att stapla brädets lager tillsammans för att skapa den slutliga brädstrukturen. Detta innebär vanligtvis att man använder specialiserade lim och bindningstekniker för att sammanfoga de styva och flexibla delarna av skivan.
Etsning och borrning:När lagren är staplade etsas brädet och borras för att skapa de nödvändiga elektriska anslutningarna och funktionerna.
Plätering och efterbehandling:Det sista steget i processen är att plåta och ytbehandla skivan för att skapa den nödvändiga ytfinishen och för att skydda skivan från miljöfaktorer.
Sammantaget är stela flex-kretskort en mångsidig och flexibel lösning för många applikationer, vilket möjliggör större designfrihet och funktionalitet. Genom att utnyttja de senaste materialen och tillverkningsteknikerna kan tillverkare producera högkvalitativa styv-flex PCB som uppfyller kraven från ett brett spektrum av industrier och applikationer.